裝配式結(jié)構(gòu)簡介

現(xiàn)澆剪力墻和預(yù)制混凝土墻板通過豎向現(xiàn)澆節(jié)點與現(xiàn)澆剪力墻水平連接為整體，預(yù)制混凝土墻板采用半灌漿套筒連接和全灌漿套筒連接方式，預(yù)制墻板間通過水平現(xiàn)澆帶連接為整體。疊合樓板、疊合陽臺板由預(yù)制混凝土板和上部現(xiàn)澆層組成，在預(yù)制板內(nèi)設(shè)置桁架鋼筋，增加整體剛度及水平截面抗剪性能，桁架高度滿足現(xiàn)場水電預(yù)埋要求。

1施工準備

1.1材料準備

灌漿料：采用與灌漿套筒相匹配的灌漿料，滿足使用及強度要求；

水：拌合用水采用干凈用水并符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

1.2工具準備

主要工具：灌漿機、灌漿槍、手提變速攪拌機、攪料桶、橡膠塞；

計量器具：電子秤、量筒、溫度計、刻度杯、截錐圓模。

1.3技術(shù)準備

1）在預(yù)制墻板灌漿施工之前對操作人員進行培訓，通過培訓增強操作人員對灌漿質(zhì)量重要性的意識，明確該操作行為的一次性，且不可逆的特點，從思想上重視其所從事的灌漿操作；

2）首次灌漿作業(yè)前，擇有代表性的部位進行試制作、試灌漿；通過施工人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓，規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程，熟練掌握灌漿操作要領(lǐng)及其控制要點。

3）灌漿前，由項目技術(shù)人員依據(jù)預(yù)制構(gòu)件專項方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標準編寫灌漿施工技術(shù)交底，并組織專門會議現(xiàn)場對灌漿班組進行詳細交底；

4）灌漿過程由項目管理人員全程監(jiān)控，留存影像資料及相關(guān)記錄；

5）對所有施工人員進行三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

1.4灌漿料存放

1）施工現(xiàn)場灌漿料儲存在室內(nèi)，并采取防雨、防潮、防曬措施；

2）搭設(shè)放置灌漿料存放架（離地一定高度），使灌漿料處于干燥、陰涼處；

3）灌漿料保質(zhì)期為3個月。

2施工方法

3灌漿注意事項

1）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間；

2）冬季灌漿料操作要求室外溫度高于5℃時才可進行灌漿操作，且必須保證養(yǎng)護溫度在10℃以上。

3）高溫施工措施：

氣溫高于25℃時，灌漿料儲存于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中避免陽光長時間照射；

夏季晴天時，當表面溫度高于30℃ 時，預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫控制在20℃以下，不得超過25℃，現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機和灌漿泵存放在陰涼處，使用前用水降溫并潤濕，攪拌時避免陽光直射。

為避開夏季一天內(nèi)溫度過高時間，保證灌漿料現(xiàn)場操作時所需流動性，延長灌漿的有效操作時間。灌漿料初凝時間約為15min，夏季灌漿操作時要求灌漿班組在上午十點之前、下午三點之后進行；

4）灌漿套筒灌漿連接采用連通腔灌漿，采用一點灌漿的方式；當一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進行封堵；

5）灌漿料在加水30min內(nèi)用完；散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；

6）當灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時，查明原因，采取的施工措施符合下列規(guī)定：

a. 對于未密實飽滿的豎向連接灌漿套筒，當在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時，首選在灌漿孔補灌；當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并采用手動設(shè)備結(jié)合細管壓力灌漿；

b. 補灌在灌漿料拌合物達到設(shè)計規(guī)定的位置后停止，并在灌漿料凝固后再次檢查其位置是否符合設(shè)計要求；

7）臨時固定措施的拆除在灌漿料抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)達到后續(xù)施工承載要求后進行。